带你了解生物质热水锅炉特点、结构与工作原理

解生物质热水锅炉特点：

（1） 燃烧效率高：生物质热水锅炉采用传统冲刷管道循环方式及高效热风设计，使得燃烧充分；正常燃烧基本无烟无尘，出风口温度可达300度左右；设备全自动智能控制运行，不发生回火和脱火现象。生物质热水锅炉比传统燃油、电加热、蒸汽烘干节能30%--60%以上；

（2）我们生产微负压式生物质热水锅炉是一款技术先进，设计紧凑的高效节能环保产品，其具有安全、热效率高、安装操作维护方便、控制先进、使用寿命长的特点：产品炉膛采用特种耐高温材料制作。生物质热水锅炉耐热温度到1400度。使用寿命长，本公司可达5年以上。   

生物质热水锅炉的结构与工作原理：

生物质热水锅炉的结构

目前我国拥有多种型号生物质燃料热水锅炉,按燃料品种可分为木质颗粒锅炉和秸秆颗粒锅炉,按应用场合可分为家用型和商用型。下吸式固定双层炉排热水炉是应用较广的一种结构形式,其充分考虑生物质燃料燃烧特性,由炉门、炉排、炉膛、受热面、风室、降尘室、炉墙、排汽管、烟道、烟囱等主要部分组成。

生物质热水锅炉的工作原理

生物质热水锅炉的节能原理，由有关燃烧理论可知,保持燃料充分燃烧的必要条件为保持足够的炉膛温度,合适的空气量及与燃料良好的混合、足够的燃烧时间和空间。一定粒径生物质燃料经上炉门加在炉排上,根据生物质容易着火的燃料特性,片刻就会燃烧起来,在引风机引导下进行下吸式燃烧;上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部继续燃烧并燃烬,然后经出灰口排出;燃料在上炉排上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛继续燃烧,并与下炉排上燃料产生的烟气一起经出高温气流出口流向后面的降尘室和对流受热面,生物质热水锅炉在充分热交换后进入烟囱排向外界。

生物质颗粒锅炉生产过程控制以及附属设备控制介绍

生物质颗粒锅炉设备生产所需要原材料如钢板、钢管、焊材等均由安阳钢铁、大桥焊材等国内知名企业提供，原材料入厂都要经过力学性能检验、化学成分分析检验等多道检验工序，合格后，才能入库。生产过程中严格按照国家及相关行业技术标准生产和检验，特别是焊接过程要求人员持证上岗、设备状态良好、焊材管理规范、射线检测合格。生物质颗粒锅炉本体所有零部件和外构件均有材检编号，并提供记录材料。

水压试验后，生物质颗粒锅炉受压元件可见部位无变形、无渗漏、无损坏。炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动。生物质热水锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合设计要求。各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须按设计要求进行采购、检验、存放、领取、生产。产品出厂时外观应完好无损，满足相关质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀等表面缺陷。

生物质颗粒锅炉附属设备控制：

锅炉炉体采用优越保温性能材料，必符合GB50211-2004《工业炉筑工程施工及验收规范》，确保生物质颗粒锅炉外护表面温度≤45℃（环境温度20℃）。锅炉配套的水处理设备保证水质处理达到GB/T1576-2001《工业锅炉水质》要求。大型生物质热水锅炉均实现连续供水。

锅炉主体及工程安装时管路打压试验必须有技术监督部门现场监测,并提前10天通知业主方技术人员现场监督。