新闻标题：生物质热风炉的设计、技术、工作等方面的原理阐述

 

一、生物质热风炉介绍

生物质热风炉是生物质锅炉中的一种，是一种以生物质为燃料的烘干设备。其主要的功能有：烘干（干燥）、供暖。

 

二、生物质热水锅炉设计原理

生物质热风炉设计原理主要体现在以下几个方面：

1、在炉膛后部设置副燃烧室，使炉膛内未燃尽碳粒和可燃气体完全燃烧，减少了高温缺氧不完全燃烧所产生的黑烟。燃烧后的高温烟气在经过沉降室来进一步捕捉烟尘，降低了烟气中的含尘量。

2、在配风方面，由于热风炉后部配有引风机，炉膛燃烧方式为微负压燃烧，一次空气通过炉排下的炉渣室吸入，二次空气通过高压鼓风机沿两侧风管切向喷入炉膛。

3、利用逆流燃烧的原理，使燃料充分燃烧，减少废气排出。

结构

生物质热风炉是由炉渣室、炉门、加料口、风管、炉膛、副燃烧室、沉降室、清灰门、固定炉排、出渣口等部分组成。

 

三、生物质热水锅炉技术原理：

    WTZRF直接式生物质热风炉由生物质燃烧机、高温气体净化室和混风室组成。

   生物质颗粒燃烧机通过上料机加入到位于燃烧机料斗中，由送料螺旋匀速送入燃烧机的燃烧室，助燃风由风机送入分配室，通过调节阀分别进入炉排下的风仓，然后通过炉排穿过料层。颗粒料里的挥发份首先逸出，颗粒料在炉排上与空气充分接触并产生高温烟气，高温火焰从燃烧机出火口喷出。燃尽渣从燃烧机的另一端排出到出渣机，经自动出渣机送出。

    高温火焰进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风（~1000℃）掺入一定量的冷风，混合成物料干燥所需温度的热风进入烘干设备（如喷雾塔、回转窑、烘箱、烘房、气流干燥器、流化床等）对物料进行烘干。热风的温度可根据工艺需要调整，连续供热风温度稳定性±５℃。

 

四、生物质热风炉工作原理

1、直接式高净化热风炉

　　就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。 

　　燃料可分为： 

　　① 固体燃料，如煤、焦炭、颗粒燃料。 

　　② 液体燃料，如柴油、重油 

       ③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。 

　　燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：颗粒燃烧器、燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

2、间接式热风炉

　　主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。 

　　间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。 

 

为了保证湖南生物质热水锅炉内的燃料能够充分的燃烧，通常都需要进行一些调整。下面小编就像大家介绍一下湖南生物质锅炉的燃烧调整方法。

       振动炉排是生物质锅炉中的重要部件，调整锅炉燃烧的方法就是依靠对振动炉排的振动频率和振动周期的调整来实现的。通常振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整。而最佳的振动频率是通过观察低端炉排挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时，也仅仅是对振动时间和停止时间的调整，一般不会改变振动的频率。

      振动炉排的频率主要有三个因素来决定：首先是低端炉排内挡灰板的灰渣堆积厚度，正常应维持在5—10cm；其次是在一定振动的频率下，不能使炉膛的负压发生剧烈的变化；其三是检测捞渣机出口的灰渣含碳量，正常的含碳量应该为5—10%之间。所以振动炉排的频率正常应该在40—45赫兹。

      此外，炉排的振动时间决定了燃料颗粒在炉排上的行走速度，或每一振动周期内燃料在炉排上的行程。振动时间越长，其破坏焦渣的能力也就越强，但料层内部的翻动性能会变差，行走速度加快；炉排的停止时间在很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。

      今天我们向大家分享了有关调整湖南生物质锅炉的燃烧方法，希望能给大家带来帮助。