生物质热水锅炉的介绍和燃烧形式:

目前我国拥有的生物质锅炉型号很多，按燃料品种可分为木质颗粒锅炉和秸秆颗粒锅炉，按应用场合可分为家用型和工业生产型。

 

其中下吸式固定双层炉排热水炉是使用较广的一种生物质锅炉结构形式，其充分考虑生物质燃料燃烧的特性，由炉门、炉排、炉膛、受热面、风室、降尘室、炉墙、排汽管、烟道、烟囱等主要部分组成。将生物质燃料经上炉门加在炉排上，根据生物质颗粒燃料容易着火的特性，片刻就会燃烧起来，在引风机的引导下进行下吸式燃烧；上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部继续燃烧并燃烬，然后经出灰口排出。燃料在上炉排上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛继续燃烧，并与下炉排上燃料产生的烟气一起经出高温气流出口流向后面的降尘室和对流受热面，在充分热交换后进入烟囱排向外界。

生物质热水锅炉特点： 

1. 高效节能：以可再生生物质能源为燃料，采用立式三回程设计，产气速度快，使用成本低，比燃油（气）、电节能30-70%的运行成本； 

2. 热效率高：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，形成火龙卷式燃烧，燃烧率达95%以上;采用高级玻璃纤维丝棉多层保温，热损失小，,配备余热回收系统，能耗低，热效率高 

3. 稳定可靠：微负压运行，不发生回火和脱火现象;气动送料装置，解决了传统的电机螺旋进料导致的电机与螺旋卡坏现象 

4. 低碳环保：末端配置干式除尘，烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求； 

5. 操作简单：采用自动给料，自动点火，超低入料，料斗加大设计，操作简单，工作量小，单人值班即可; 

6. 安全：采用加厚锅炉钢制作，经过超声波探伤严格检测；采用电子控制，气压水位自动调节，自动加热并配有缺水及超压保护 

生物质蒸汽锅炉广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆、酒店、学校等企事业单位的生产消毒及生活用蒸汽 

 

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 添加剂用于清除生物质热水锅炉受热面及烟道上所形成的各种结垢及结焦，通过高温分解产物与焦、垢进行物理化学作用，使腐蚀性极强的硫酸盐、硝酸盐及氧化物渣形成低高熔点混合物，使得顽固焦、垢疏松并脱落。从而延长锅炉的检修期及设备使用寿命，降低工人劳动强度。

 

添加剂与结焦的化学反应能够通过提高结焦物的熔点，可以得到干燥的、易碎的、不易粘附的高熔点化合物。这种产品可以弱化结焦物与金属表面之间的连接。在化学作用之下，高温烟垢出现发白、龟裂、脱落等现象，其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底，一般情况下烟垢四天发白，七天龟裂、酥松并部分脱落，十五天后全部脱落。

 

   添加剂与低温烟垢中的硫化物和其它灰渣成分反应，导致灰渣碎裂，或者从坚硬、致密、不渗水的形式变为柔软、膨胀、多孔渗透性好的粉末。这些灰渣、粉末可以通过自身重力、烟气剪切或吹灰器吹灰轻易去除掉。

 

   添加剂能够深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石曲和莫来石等。其汽化产物随烟气系统通过炉膛、过热器、省煤器与空气预热器等锅炉部位，除焦无死角。

 

   添加剂含有节煤助燃组份，化学反应逐步释放出新生态活性氧，与煤中的可燃物结合，减少或弱化炉内出现的还原性气氛，CO排放量大幅度减少，煤炭得到充分燃烧节约煤炭，同时也避免CO还原FE2O3降低灰熔点，从而减少结焦的发生。