介绍生物质颗粒锅炉工作过程及原理以及特点            

工作过程及原理

生物质颗粒锅炉由上料机构、可活动火床、高温裂解燃烧室（即气（固）相燃烧室）、梯次配氧系统（一次配氧、二次配氧、三次配氧、进料吹风）、高温烟气输出系统等组成。

生物质颗粒锅炉在螺旋上料机构的推动下，BMF从料斗在均匀地送入燃烧机的进料口，在进料吹风的作用下，落入温度很高的高温裂解室内，BMF中的挥发分大量析出（边下落边析出），挥发分在空中燃烧而形成室燃（占比例很大）；细微颗粒被风力的作用下，在空中悬浮而瞬间燃烬尽；挥发分大部分析出的较大颗粒落在炙热的火床上形成固相燃烧（比例较小）；火床上的燃料在一次配氧风的作用下，完全燃烬后落入灰渣室或灰坑；二次配氧风切向送入气相燃烧室，为未完全燃烧的可燃物助燃；三次配氧风从火焰喷口四周喷出，物质颗粒锅炉与未完全燃烧的可燃物混合至完全烬尽

特点：

生物质颗粒锅炉可迅速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温区内停留时间长，物质颗粒锅炉经多次配氧，燃烧充分，燃料利用率高，从根本上解决了冒黑烟的难题。与之配套的锅炉，烟尘排放原始浓度低。燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料或捅火的影响，可保证出力。自动化程度高，自动大小火转换，劳动强度低，操作简单、方便、无需繁杂的操作程序。燃料适应性广，不仅可烧颗粒燃料，而且可烧块状或棒状燃料不结渣，完全解决了BMF的易结渣难题。