生物质热风炉人性化设计和配置

      生物质风炉被广泛应用在工业生产的诸多领域，因工艺要求不同、燃料种类不同、热风介质不同而派生出不同用途与不同结构的热风炉。热风炉就是为工艺需要提供热气流的集燃烧与传热过程于一体的热工设备，一般有两个大的类型,即间歇式工作的蓄热式热风炉和连续换热式热风炉。

生物质热水锅炉产品性能与配置

1、人性化操作面板：一键式启动和停机、自动点火、循环风机和尾气风机连锁控制

2、远程连锁控制：远程启动和停机、远程大小火控制送料、远程超温控制暂停及恢复

3、设备运行异常自检测：燃料不足或缺料、点火失败、燃烧失败、温度异常报警停机

4、设置温度智能恒温控制：自动匹配送料程序

5、设备自保护控制：料仓回火报警停机保护、内胆超温暂停送料保护

6、设备控制单元故障自检测：送料装置、点火装置、供气风机、尾气风机、循环风机

7、异常代码显示和报警：可快速判断问题点

8、活动炉桥：更快更方便清理内胆灰和渣

9、活动清灰门：散热管顶部清灰门和底部清灰门

10、高温透视口：方便观察燃烧状况

 

生物质热水锅炉为什么容易被腐蚀？

 

 生物质热水锅炉都是用户缺乏热水采暖知识所造成的，其中尤以大量补充水危害最甚，它不仅补进了大量的溶解氧，而且由于补水量大，水处理设备超负荷运行，常常为保证补水量而把冲洗不合格的含量氯根很高的水补进系统内，在炉水PH值只有7～8的情况下，氢离子、氧离子、氯离子等作为腐蚀介质却很活跃。由于炉水PH值低，氢离子浓度较高，氢就会在溃疡腐蚀物下进行阴极反应，当水中有溶解氧存在时，氯化物的存在将大大增加铁的腐蚀速度，这是由水氯离子极易被金属表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧离子，从而形成可溶性的氯化物，破坏氧化膜，使金属表面继续被腐蚀下去。综合上述得知，过量向热水采暖系统补给水是造成热水锅炉腐蚀、降低使用寿命的关键。

 

生物质热水锅炉的腐蚀原因如下：

1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。

2．不认真执行“低压锅炉水质标准”（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。

3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。

4．膨胀水箱与锅炉定压不一致。某单位的膨胀水箱设在四层楼上，其高度不到15米，但锅炉定压为2.5kg/cm2，结果司炉工为保持2.5kg/cm2工作压力指标，经常进行补水，这些水不明不白地溢流到地沟里，即费水又费煤。

5．停炉不保养。采暖期过后锅炉停运，临时工被辞退，有的锅炉装满软化水，有的锅炉暴露在大气中，缺少必要的保养。